Policarbonato testurizzato

Il policarbonato (PC) è formato in una lastra piana mediante processo di estrusione. Nel processo di estrusione, il policarbonato viene spinto in continuo lungo una vite attraverso una regione ad alta temperatura e pressione dove viene fuso e compattato, e infine forzato attraverso uno stampo sagomato. Il PC può essere estruso in diversi spessori: 0,25 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm e 2,0 mm. Lo spessore comunemente usato è 0,5 mm, 0,7 mm, 0,8 mm e 1,0 mm.

Il PC può essere miscelato con diversi coloranti per ottenere effetti riflettenti, fluorescenti, ottici e trasparenti.

L'estrusore a vite può essere applicato a una trama diversa per creare un foglio di PC con trama.

Coestrusione PC / PMMA. Film o fogli costituiti da strati di due o più polimeri differenti possono essere prodotti mescolando le correnti fuse. Questo processo può essere utilizzato per combinare materiali per fornire una combinazione di proprietà che non possono essere ottenute in un singolo polimero.

Il PC che forma il vuoto può fornire protezione dagli urti poiché il cranio protegge il cervello.

Il PC che forma sottovuoto può essere uno strato scorrevole per creare la funzione MIPS al fine di gestire l'energia dell'impatto rotazionale.

La termoformatura è un processo popolare per la produzione di caschi, che mette un foglio di policarbonato colorato serigrafato nel forno per il preriscaldamento, posizionando il policarbonato nella macchina sottovuoto, il foglio viene riscaldato a una temperatura di formatura flessibile, formato in una forma specifica in uno stampo, forma di prodotti diversi e l'altezza causerebbe un diverso allungamento durante la formatura sottovuoto, il più sottile PC formato sottovuoto il rischio maggiore di dissolvenza del colore o riduzione della forza del casco, quindi è fondamentale analizzare e scegliere lo spessore corretto della lastra di policarbonato in relazione alla qualità del casco e al test di impatto. e ritagliato per creare un prodotto utilizzabile.

Prima del processo di formatura sottovuoto, applichiamo uno strato di pellicola protettiva sul foglio di policarbonato dopo l'estrusione, la pellicola protegge il policarbonato dai graffi durante lo stampaggio in EPS e rimuove la pellicola protettiva durante l'assemblaggio finale del casco alla fine.